操作规则　　

在操作本系统前，请仔细阅读设备使用说明书、图纸和本规程，如因不遵循本规程和擅自改造、改变设备用途所造成的不良后果，本公司概不承担任何责任。　　

1、开机步骤：

1)、在每次开机前，请检查转动部分是否灵活、冷却水是否接通、阀门是否处在正确位置、有无泄漏、有无安全隐患，先通电检查各个仪器、仪表、齿轮泵、转速是否正常，将冷却机开启降温备用但不要开循环泵向冷凝器通水。操作人员必须经过培训，并熟知应急处置措施。　　

2)、检查导热油加热系统所有阀门，打开设备的导热油手动阀门(放空阀和旁通阀除外)。原料加入进料罐后，开启温度控制，进料预设定温度，随后开启蒸发器加热循环器和主冷凝恒温机。　　

3)、真空泵启动程序：开启旋片式真空泵封闭出料齿轮泵出口。设备内压力达到10pa以内时开启扩散泵。扩散泵启动40分钟后进入工作状态。　　

4)、两台冷却机达到设定温度后打开循环泵向一级二级冷却器上角入冷却水。　　

2、分子蒸馏进料步骤：加热循环器达到设后温度后，开启进料齿轮泵和刮膜电机(进料转速要根据真空度调整，进料速度不可以太快，要在20p以下进料)。刮膜转速设定在每分钟200转左右刮膜蒸发。　　

3、分子蒸馏出料步骤：轻重组份流入视镜后开启齿轮出料泵出料(出料转速可同进料转设置一样)。设定轻组分罐的出料和重组分罐的出料通过控制箱上的旋钮调节，较大设定值70转/分钟。　　

4、关机步骤：设备停机关闭真空泵时，要在真空条件下先关闭扩散泵。等扩散泵散热自动停止后，再排空设备内真空关闭旋片式真空泵。关闭进料泵，管路视镜内无料时关闭刮板电机，打开放气阀，关闭真空泵系统，将残留物料排空，关闭控温设备，然后关闭总电源。　　

注意事项　　

1、所有阀门应缓慢开启，并保持一段时间，让管路和设备温和膨胀，以免损坏设备。　　

2、关闭真空系统之前，需打开放气阀。　　

故障排除：　　

1.分子蒸馏真空系统　　

1.当分子蒸馏系统空载时，真空度高于5PA，首先检查各个阀门是否关闭，其次检查旋片式真空泵里的真空油是否有溶剂进入，需要更换。第三检查法兰快卡是否有松动，需要拧紧，检查各个部位的密封圈是否有老化破损情况。第四，设备是否有水或者其他溶剂存在。　　

2.打开扩散泵后，真空度没有办法低于1PA，需要检查扩散泵是否加热，是否需要加扩散泵专用油，每次加油量60ML.　　

3.齿轮泵进出料系统　　

1.齿轮进出料泵，出现故障不工作时，首先检查泵与电机相连接的联轴器是否转动，如果不转动，请将联轴器拆开移除，检查电机是否转动;电机如果转动，则检查齿轮泵泵头是否转动，如泵头无法转动，打开齿轮泵泵头，检查是否有异物掉入卡死齿轮。